+86-15052135118 
Luați legătura
În multe domenii precum construcții, decorațiuni și întreținere industrială, găurirea pe materiale dure precum cimentul și betonul este o sarcină de bază și critică. Burghiu special pentru suruburi de ciment a devenit instrumentul de bază pentru îndeplinirea unor astfel de sarcini datorită eficienței sale excelente de foraj. În spatele performanței sale eficiente, aplicarea oțelului aliat de înaltă rezistență și designul structural rafinat au contribuit foarte mult. În continuare, vom explora în profunzime modul în care acești doi factori majori lucrează împreună pentru a ajuta burghiul să obțină o găurire eficientă.
Oțel aliat de înaltă rezistență: oferind burghiului o bază solidă de performanță
Consolidarea sinergică a elementelor din aliaj
Motivul pentru care oțelul aliat de înaltă rezistență are performanțe excelente se datorează efectului sinergic al diferitelor elemente din aliaj. Adăugarea de mangan poate îmbunătăți semnificativ rezistența și duritatea oțelului și poate spori capacitatea oțelului de a rezista la deformare și rupere atunci când este supus forței. Siliciul poate întări ferita, poate îmbunătăți duritatea și rezistența oțelului și, în același timp, poate îmbunătăți stabilitatea anti-călire a oțelului, astfel încât oțelul să poată menține în continuare proprietăți mecanice bune în condiții de temperatură ridicată. Nichelul poate nu numai să îmbunătățească rezistența oțelului, ci și să îmbunătățească duritatea și rezistența la coroziune, în special în operațiunile de foraj în medii complexe, pentru a asigura performanța stabilă a burghiului. Adăugarea de crom poate forma o peliculă densă de oxid, poate îmbunătăți rezistența la oxidare și coroziune a oțelului și, de asemenea, poate îmbunătăți duritatea și rezistența la uzură a oțelului. Aceste elemente de aliaj cooperează între ele și sunt distribuite uniform în oțel printr-un proces special de topire, astfel încât oțelul aliat de înaltă rezistență are proprietăți mecanice potrivite pentru operațiunile de foraj pe ciment și beton.
Optimizarea performanței procesului de tratament termic
Pur și simplu adăugarea de elemente din aliaj nu este suficientă pentru a exercita pe deplin performanța oțelului aliat de înaltă rezistență. Procesul de tratare termică este un pas cheie în exploatarea potențialului său. Prin tratamentul de călire, oțelul este încălzit la o anumită temperatură și menținut cald pentru o anumită perioadă de timp și apoi răcit rapid, astfel încât structura internă a oțelului se modifică, formând o structură martensitică, care îmbunătățește foarte mult duritatea și rezistența oțelului. Tratamentul de călire ulterioară este de a încălzi oțelul călit într-un anumit interval sub temperatura de călire, de a menține cald pentru o anumită perioadă de timp și apoi de a-l răci, astfel încât să se elimine stresul intern generat de călire, să reducă fragilitatea oțelului și să-i îmbunătățească duritatea și plasticitatea. După tratamentul dublu de călire și revenire, oțelul aliat de înaltă rezistență atinge un echilibru bun de rezistență, duritate, duritate și plasticitate, oferind o garanție solidă a materialului pentru burghiul pentru a găuri eficient pe materiale dure.
Avantaje de performanță în foraj
Caracteristicile de înaltă rezistență ale oțelului aliat de înaltă rezistență îi permit să reziste la forța uriașă de tăiere a materialelor dure, cum ar fi cimentul și betonul, în timpul procesului de găurire. Când burghiul se găurește în material, oțelul nu este ușor de deformat, asigurându-se că burghiul își menține întotdeauna o stare de tăiere stabilă, astfel încât să efectueze continuu și eficient operațiunile de găurire. Rezistența sa bună împiedică ruperea cu ușurință a burghiului atunci când întâlnește obiecte străine dure, cum ar fi pietre și bare de oțel sau structuri inegale din interiorul materialului, reducând riscul de deteriorare a burghiului și asigurând desfășurarea lină a lucrărilor de foraj. Rezistența mai mare la uzură reduce efectiv gradul de uzură a burghiului în timpul forării pe termen lung, prelungește durata de viață a burghiului, reduce costul de timp și costul economic al înlocuirii frecvente a burghiului și îmbunătățește și mai mult eficiența generală a forajului.
Design structural rezonabil: cheia optimizării procesului de foraj
Design sofisticat al vârfului de foraj
Designul vârfului de găurit al burghiului special cu șurub de ciment este foarte ingenios. Unghiul superior al vârfului de foraj a fost calculat cu precizie și testat în mod repetat. Poate concentra forța de tăiere la un moment dat în momentul în care burghiul intră în contact cu suprafața materialului, formând o forță de impact puternică, rupând cu ușurință stratul dur de pe suprafața materialului și tăind rapid materialul. Designul adecvat al unghiului din spate reduce în mod eficient frecarea dintre burghiu și peretele găurii, asigurând în același timp rezistența vârfului de foraj. Reducerea frecării nu numai că poate reduce generarea de căldură de tăiere și poate evita degradarea performanței burghiului din cauza supraîncălzirii, ci și poate reduce rezistența în timpul forajului, făcând burghiul să se rotească mai ușor și crescând viteza de foraj. Unghiul de teșire optimizat al dalții îmbunătățește capacitatea de centrare a burghiului, permițând poziționării cu precizie a burghiului în etapa inițială a găuririi, prevenind abaterile în timpul procesului de găurire și asigurând acuratețea și eficiența găuririi.
Structura rafinată a canelurii spiralate
Canelura spirală este o parte importantă a structurii burghiului special pentru șuruburi de ciment. Adâncimea, lățimea și unghiul în spirală au fost atent proiectate și optimizate. Canelura spirală mai adâncă și mai largă oferă spațiu suficient pentru resturile generate în timpul procesului de forare. Când burghiul se rotește pentru a găuri, forța spirală generată de canelura spirală poate împinge resturile în sus și le poate descărca din gaură în timp. Îndepărtarea eficientă a așchiilor evită acumularea de resturi în gaură, împiedică resturile să împiedice avansarea burghiului, reduce frecarea și uzura dintre burghiu și resturi, asigură că burghiul taie întotdeauna în cea mai bună stare și finalizează continuu și eficient sarcina de foraj. Designul rezonabil al unghiului spiralat optimizează efectul forței spiralate, îmbunătățește și mai mult eficiența de îndepărtare a așchiilor, reduce rezistența la foraj și îmbunătățește eficiența generală a forajului.
Design stabil de conectare a tijei
Conexiunea stabilă între tija de foraj și echipamentul de foraj este o condiție prealabilă importantă pentru asigurarea funcționării eficiente a burghiului. Forma și dimensiunea tijei sunt perfect adaptate la interfața echipamentelor precum burghie electrice și burghie cu impact. Prin mușcătură mecanică strânsă sau prin metode speciale de conectare, se asigură că nu va exista nicio slăbire sau alunecare între burghiu și echipament în timpul procesului de găurire. Conexiunea stabilă poate transmite complet și stabil puterea echipamentului de foraj către burghiu, astfel încât burghiul să mențină întotdeauna o viteză și un cuplu stabil. Transmisia stabilă a puterii asigură o ieșire stabilă a forței de tăiere a burghiului. Fie că este vorba de găuri de adâncime sau găuri adânci, poate menține performanța de tăiere eficientă, realizând astfel operațiuni de găurire eficiente și precise.
Sinergia între materiale și structuri: eliberarea potențialului de forare eficientă
Oțelul aliat de înaltă rezistență și designul structural rezonabil nu funcționează independent, ci cooperează unul cu celălalt și se sinergiază pentru a elibera împreună potențialul de foraj de înaltă eficiență al burghiilor speciale cu șurub de ciment. În timpul procesului de găurire, oțelul aliat de înaltă rezistență, cu rezistență ridicată și duritate ridicată, rezistă forței uriașe de tăiere și forței de impact din material, menținând stabilitatea formei burghiului și integritatea structurală. Designul rafinat al vârfului de foraj poate folosi pe deplin performanța oțelului, poate maximiza capacitatea de tăiere a oțelului aliat de înaltă rezistență și poate tăia rapid materialul. Structura rafinată a canelurii spiralate poate evacua în timp util resturile, menținând în același timp o tăiere stabilă a oțelului, reduce uzura burghiului și prelungește și mai mult durata de viață a burghiului din oțel aliat de înaltă rezistență. Designul conexiunii stabile a tijei asigură că puterea echipamentului poate fi transmisă eficient la burghiul din oțel aliat de înaltă rezistență, astfel încât burghiul să poată obține un suport de putere suficient și stabil pe tot parcursul procesului de foraj și să efectueze continuu și eficient operațiunile de foraj.
De la găurirea pe pereți la scară largă pe șantiere, la găuri mici pentru instalarea diverselor facilități în decorarea casei, la sarcini de găurire în condiții complexe de lucru în domeniul întreținerii industriale, burghiele speciale cu șurub de ciment se bazează pe oțel aliat de înaltă rezistență și pe un design structural rezonabil pentru a arăta performanțe excelente și eficiente în operațiunile de găurire cu materiale dure. Această eficiență ridicată nu numai că îmbunătățește eficiența muncii și reduce costurile de construcție, dar oferă și garanții de încredere pentru desfășurarea fără probleme a diverselor proiecte, făcându-l un instrument indispensabil și important în domeniul forajului material dur. Odată cu avansarea continuă a tehnologiei, performanța oțelului aliat de înaltă rezistență va fi îmbunătățită în continuare, iar designul structural al burghiului va fi optimizat în continuare. Capacitatea de găurire de înaltă eficiență a burghiilor speciale cu șurub de ciment este de așteptat să fie îmbunătățită în continuare, aducând mai mult confort și posibilități operațiunilor de foraj în diverse domenii.
