+86-15052135118 
Luați legătura
La șantierul proiectelor de construcții și decorațiuni, burghie speciale pentru șuruburi de ciment sunt ocupate să se deplaseze între pereții duri și sol, asumându-și sarcina grea de a găuri. În spatele acestei operațiuni de găurire aparent simplă, se află o structură crucială, dar adesea trecută cu vederea - canelura spirală. Este ca un erou invizibil tăcut și dedicat. Datorită designului și funcției sale unice, asigură că burghiul poate descărca fără probleme reziduurile atunci când se confruntă cu materiale dure, cum ar fi cimentul, și să mențină o stare de lucru eficientă și stabilă.
1. Problemă de îndepărtare a așchiilor
Când cel burghie specială pentru burghie cu șuruburi de ciment în materiale dure, cum ar fi cimentul, tăierea violentă dintre burghiu și material va produce o cantitate mare de resturi. Dacă aceste resturi nu pot fi evacuate la timp, se vor acumula rapid în interiorul gaurii de foraj. Resturile acumulate vor avea multe efecte negative asupra burghiului. În primul rând, va crește semnificativ rezistența la rulare a burghiului. Imaginați-vă că atunci când burghiul forează, este ca și cum ați merge înainte într-un pasaj plin de obstacole. Fiecare rotație trebuie să depășească rezistența suplimentară adusă de resturi, care necesită ca burghiul să consume mai multă energie pentru a menține funcționarea. În al doilea rând, pe măsură ce rezistența crește, burghiul va genera mai multă căldură în timpul procesului de găurire. Acumularea de căldură nu numai că va accelera uzura burghiului și va reduce durata de viață a acestuia, dar poate determina, de asemenea, să modifice performanța burghiului din cauza temperaturii excesive sau chiar deformarea sau deteriorarea. În plus, acumularea de resturi va afecta, de asemenea, precizia și calitatea forajului. Acumularea neuniformă de resturi poate determina deplasarea burghiului în timpul procesului de găurire, ducând la abateri dimensionale și la peretele neuniform al găurii în gaura forată, ceea ce va afecta instalarea și efectul de fixare al șuruburilor ulterioare. Prin urmare, evacuarea în timp util și eficientă a resturilor a devenit cheia pentru asigurarea funcționării normale a burghiului pentru șuruburi de ciment.
2. Principiul de îndepărtare a așchiilor a canelurii spiralate
Designul canelurii spiralate întruchipează înțelepciunea rafinată a inginerilor. Folosește în mod inteligent principiile fizicii pentru a obține o îndepărtare eficientă a cipurilor. Când burghiul se rotește, canelura spirală este ca o bandă transportoare spirală. Pe măsură ce burghiul se rotește, resturile din canelura spirală sunt supuse acțiunii combinate a forței centrifuge și a ridicării în spirală. Forța centrifugă face ca resturile să se deplaseze în exteriorul șanțului spiralat, în timp ce ridicarea spirală împinge resturile în sus de-a lungul direcției canelurii spiralate. Efectul sinergic al acestor două forțe permite evacuarea reziduurilor din interiorul găurii către exterior rapid și ordonat de-a lungul traiectoriei canelurii spiralate. Procesul de îndepărtare a așchiilor a canelurii spiralate poate fi asemănat cu o glisă spirală. Resturile sunt ca o minge mică care alunecă pe tobogan. Sub îndrumarea canelurii spiralate, părăsește fără probleme zona de foraj. În comparație cu alte structuri simple de îndepărtare a așchiilor, această metodă unică de îndepărtare a așchiilor are o eficiență și stabilitate mai ridicate și se poate adapta nevoilor de îndepărtare a așchiilor în diferite condiții de lucru.
3. Puncte cheie ale designului canelurilor spiralate
Designul canelurii spiralate nu este stereotip, dar trebuie adaptat în funcție de diferite scenarii de utilizare și specificații ale burghiului. Printre aceștia, adâncimea, lățimea și unghiul spiralat al canelurii spiralate sunt trei parametri cheie de proiectare.
Adâncimea canelurii spiralate afectează direct capacitatea acestuia de a găzdui resturile. Pentru burghiele care trebuie să foreze găuri în materiale de ciment mai dure, adâncimea canelurii spiralate va fi mărită în mod corespunzător datorită cantității mari de resturi generate și durității ridicate. Acest lucru asigură că există suficient spațiu pentru a găzdui resturile în timpul procesului de găurire pentru a evita înfundarea canelurii spiralate din cauza reziduurilor excesive. În același timp, o canelură în spirală mai adâncă ajută și la îmbunătățirea ridicării spiralei, astfel încât așchiile să poată fi descărcate mai ușor. Cu toate acestea, adâncimea canelurii spiralate nu poate fi prea mare, altfel va slăbi rezistența structurală a burghiului și va afecta durata de viață a acestuia.
Lățimea canelurii spiralate este, de asemenea, importantă. Lățimea adecvată poate asigura că așchiile au suficient spațiu pentru a se deplasa în canelura spirală pentru a evita strângerea și blocarea între așchii. Dacă lățimea canelurii spiralate este prea îngustă, așchiile sunt predispuse la blocare în timpul procesului de descărcare, rezultând o descărcare slabă a așchiilor; în timp ce, dacă lățimea este prea largă, poate afecta performanța de tăiere și rezistența generală a burghiului. Prin urmare, atunci când proiectați lățimea canelurii spiralate, este necesar să luați în considerare în mod cuprinzător factori precum diametrul, materialul și condițiile de găurire așteptate ale burghiului.
Designul unghiului spiralat este un proces mai delicat. Trebuie să ia în considerare în mod cuprinzător factori precum viteza burghiului, forța de tăiere și caracteristicile materialului. Un unghi spiralat mai mare poate spori ridicarea spiralei și crește viteza de îndepărtare a așchiilor, dar va crește și rezistența burghiului atunci când se rotește; deși un unghi spiralat mai mic poate reduce rezistența, eficiența de îndepărtare a așchiilor poate fi afectată. Prin urmare, inginerii trebuie să găsească un unghi spiralat optim printr-un număr mare de experimente și analize de date, astfel încât burghiul să poată menține performanța și stabilitatea bună de tăiere, asigurând în același timp eficiența de îndepărtare a așchiilor.
4, tehnologia de procesare a canelurii spiralate: fundamentul calității turnate de ingeniozitate
Performanța excelentă a canelurii spiralate depinde nu numai de designul rafinat, ci și de tehnologia de procesare rafinată. În procesul de producție a burghiilor speciale cu șuruburi de ciment, canelurile spiralate sunt de obicei prelucrate prin frezare. Echipamentul de frezat utilizează o freză rotativă de mare viteză pentru a tăia cu precizie semifabricatul de foraj conform parametrilor prestabiliți și formează treptat forma canelurii spiralate.
În timpul procesării, cerințele de precizie sunt extrem de ridicate. Fiecare eroare ușoară poate afecta performanța de îndepărtare a așchiilor a canelurii spiralate și calitatea generală a burghiului. Pentru a asigura acuratețea procesării, operatorul trebuie să controleze cu strictețe diferiții parametri ai echipamentului de frezat, inclusiv viteza, viteza de avans și adâncimea de tăiere a frezei. În același timp, sunt necesare și instrumente de măsurare de înaltă precizie pentru a măsura și regla canelurile spiralate în timp real în timpul procesului de prelucrare. Frezarea de înaltă calitate poate asigura că peretele interior al canelurii spiralate este neted și plat, reduce frecarea și blocarea resturilor în canelura și face îndepărtarea așchiilor mai lină. Canelura spirală prelucrată necesită, de asemenea, un tratament de suprafață necesar, cum ar fi șlefuirea și lustruirea, pentru a-și îmbunătăți și mai mult calitatea suprafeței și rezistența la uzură.
5. Îmbunătățirea completă a performanței burghiului prin caneluri spiralate
Existența canelurilor spiralate are un impact global asupra îmbunătățirii performanței burghiilor speciale cu șurub de ciment. Din punct de vedere al eficienței, performanța bună de îndepărtare a așchiilor permite burghiului să mențină o rezistență scăzută la rulare în timpul forajului, să reducă consumul de energie și, astfel, să mărească viteza de găurire. Muncitorii din construcții pot finaliza mai multe sarcini de foraj într-un timp mai scurt, îmbunătățind considerabil eficiența construcției.
În ceea ce privește durabilitatea, îndepărtarea eficientă a așchiilor evită uzura suplimentară și acumularea de căldură cauzată de acumularea de resturi și prelungește durata de viață a burghiului. Acest lucru nu numai că reduce costurile de construcție, dar reduce și pierderea de timp cauzată de înlocuirea frecventă a burghiului.
În ceea ce privește calitatea găuririi, procesul stabil de îndepărtare a așchiilor asigură stabilitatea burghiului în timpul găuririi, reduce abaterea și vibrația burghiului, face ca dimensiunea găurii să fie precisă și peretele găurii neted, oferă o bază bună pentru instalarea ulterioară a șuruburilor și asigură calitatea proiectului.
Ca o componentă importantă a burghiului special pentru șuruburi de ciment, canelura spirală joacă un rol de neînlocuit în operațiunile de găurire prin designul său rafinat și funcțiile puternice. Este un erou invizibil care asigură funcționarea eficientă, stabilă și de înaltă calitate a burghiului și este martor la înțelepciunea și ingeniozitatea tehnologiei inginerești. Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei, tehnologia de proiectare și procesare a canelurii spiralate va continua să fie optimizată, injectând o nouă vitalitate îmbunătățirii performanței burghiului special pentru șuruburi de ciment și promovând dezvoltarea continuă a domeniilor ingineriei, cum ar fi construcțiile și decorarea..
